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发布:2020-07-19 13:18,更新:2010-01-01 00:00






简析影响废气处理塔处理能力的因素

为查找影响废气处理塔能力的主要因素,在该塔更换填料时,将塔上封头打开,对其内部结构进行观察,结合日常操作的经验,发现主要存在以下几个问题:

  1、塔顶循环量偏小。液体流率和填料湿润情况均不理想由于AN在水中溶解度不大(7.35%,25℃)。在吸收过程中,其传质阻力主要集中于液相,故在原操作条件下,塔内液体流率和填料湿润情况限制了填料塔内传质系数的提高。

  2、喷嘴分布效果差。喷嘴喷淋范围集中于塔填料一侧,同时部分喷淋水沿塔壁下流,实际上部分填料没有发挥吸收能力,降低了塔的吸收效率。

  3、气体夹带液体雾滴在风机运行时,喷嘴射出的喷淋水一部分被气流夹带上行,由于设备原设计中并无除雾装置,该部分含AN液滴经过汽化,被直接排放到大气中,导致外排废气AN居高不下。 

   4、塔顶液相j含量偏高由于塔顶新鲜水补加量受工艺条件限制,无法继续提高(回收水罐仅能处理废水4~5m3/hr),使得塔顶液相中j含量偏 高(12200ppm),全塔吸收推动力减小,如继续提高塔顶补加水量,则只有将部分含AN污水直排,从而对下游污水造成冲击;同时在较高补加水量的情况 下,废气处理塔液位也难以控制。123mg/m3,我国也发布了室内甲醛的限定浓度标准[4],见表1。

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?不同情况的废气处理应注意哪些问题?

不同情况的废气处理应注意哪些问题?

1、惰性气体的处理:

惰性气体虽然没有危险性,但大量惰性气体集聚,会使周围氧含量减少,从而使人窒息。

(1)在室外适当的地方排放。

(2)若钢瓶或仪器在室内,可接上排气导管,使其引到室外缓慢排放。

2、助燃气体的处理:

(1)将黏着在容器阀门上或使用器具上的粉末、石油类、油脂类及可燃性物质,底清除干净后,方可进行助燃气的处理。

(2)严禁助燃气体和可燃气体在同一地方其附近进行处理,以防b炸事故的发生。

(3)在处理助燃气体的周围,应无火源、无燃烧物和物品。

3、可燃气体的处理:

(1)可燃气体的排放,如果排放量较大,应尽可能选择人少的地方,注意周围禁止火,并备有相应的灭火器、砂子和水。

(2)排放钢瓶中的可燃气体,工作人员应站在出气口的侧面进行操作,以防气体喷出伤人。

(3)采用燃烧法处理时,应安装减压阀,控制可燃气的速度,尽量使气体慢慢放出,使之在燃烧装置内充分燃烧掉。

4、毒性气体的处理:

(1)处理毒性气体时,工作人员必须戴防毒面具、手套等劳保护具与处理工作无关的人员,禁止进入毒气处理区。

(2)毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂,应确保其有效性方可使用。



废气处理设备的工作原理

  近些年来,由于大气不断受到污染,空气对于人的健康有着非常关键的影响。废气处理是我们亟需解决的一个课题。

  酸碱性气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方 进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到第y级填料吸收段。

  在填料的表面上,气相中酸性(或碱 性)物质与液相中碱性(或酸性)物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸(碱)类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性(或碱性)气体继续上 升进入第y级喷淋段。

  在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触,继续发生化学反应,然后酸 性(碱性)气体上升到二级填料段、喷淋段进行与第y级类似的吸收过程。第二级与第y级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性(碱性)气体浓度范围也有所不 同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。在进行工程设计时,要充分了解不同治理技术的特别及有效适用范围。

  通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。废气处理塔体的上部是除雾段,气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。



?工业废气处理不得不说的废气处理设备

目前,国内常用的喷漆车间废气处理方法主要有低温冷凝法、活性炭吸附—催化燃烧法、生物处理法、光催化等离子、UV光触媒、微纳米气泡等有机废气净化技术。

传梦环保设备经过多年的技术探索和工程实例分析,对于喷漆车间废气处理可以采用光催化等离子、UV光触媒、微纳米气泡、生物降解法等有机废气净化技术,正确应用三种单一技术或者采用组合技术对于废气处理效率均可以达到相应的排放标准。

质量成本价格综合排名优选表

工业废气处理不得不说的废气处理设备

第y部分喷漆车间喷涂废气的主要来源

喷漆车间废气主要源于涂料中含有的在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气,称为挥发性有机化合物(VOCs),主要成分为苯、、二j苯等。一般来说,中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs 含量g。具体到生产车间,产生有机废气多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等,而不同车间产生的废气组分不尽相同。某市消费者协会进行过的一项比较试验结果显示:在抽取的60套中密度家具样板中,有29套甲醛超过国家有关标准,超标率高达48。

喷漆废气产生于工件涂装的喷漆工作台,高压空气喷射出的油漆大部分留在工件上,其它的随着废气带出,形成漆雾粉尘。这些粉尘含量不高,粒径较小,绝大部分在10μm以下,若未经处理,直接进入UV光解净化设备,将会阻挡UV灯管发射能量,影响处理效果。关于降噪:甲醛生产过程中的噪声来源主要是罗茨鼓风机,一般厂家会将鼓风机单独放置于隔音房间中,并于鼓风机的进出口管道上安装消y器,以减少噪音的污染。

z新工艺流程图(排气改成抽气)如下:

喷漆废气经过雾化洗涤塔净化处理,由于螺旋进气及在g级雾化作用下,气液充分接触,废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气被洗涤液吸收,废气由洗涤塔内丝网除沫器脱水后进入干式超细过滤器,对粉尘进行深度处理,确保废气中粉尘完全脱除。

喷漆废气处理工艺介绍,喷漆废气先经雾化洗涤塔净化后再经过清洁球进一步过滤同时除去水气。

经水冼处理后的废气再进入UVg效光解净化设备做进一步脱臭、除味净化处理后达标排放。



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